فورج بازدید ۱۶۵

فورج چیست:

شکل دهی فلزات تحت فشار و یا در حالت گداخته توسط قالب و به کمک پرس های هیدرولیک پنوماتیک

 و یا پتک های ضربه ای را فورج می نامند.

 بسیاری از قطعات مهم در صنایع ماشین سازی، خودروسازی و صنایع نظامی با این روش ساخته میشوند

  عملیات فورج منقطع بوده و بخاطر امکان کنترل جریان مواد و دانه بندی ساختار و همچنین فشرده کردن

ماده اولیه، قطعات فورج شده استحکام و سختی بالایی دارند.

 اکثر فلزات چکش خوار مانند فولادها و و آلیاژهای مس و آلومینیوم قابلیت عملیات  را دارند

فورج چیست:

این عملیات به دو دسته کلی سرد و گرم تقسیم می شود 

عملیات  با توجه به اینکه فلز در ضمن   »تمام جهات«و یا  »از قسمتی

«تغییر شکل توسط قالب محبوس شده باشد، به صورت زیر دسته بندی می شود

فورجینگ با قالب باز فورجینگ با قالب بسته در مواردی که تغییر فرم ماده اولیه نسبت

 به قطعه نهایی زیاد است، فورجینگ در مراحل متعدد انجام می شود

Cold Forging فورج سرد:

 برای سرعت تولید بالای انواع پیچ و مهره های صنعتی و یا بسیاری قطعاتی ً فورج سرد

 عموما که در چند مرحله قرار است شکل دهی شوند مناسب است .

 تولید پیچ و مهره با روش ً عموما فورجینگ سرد نیاز به مواد اولیه با تلرانس ابعادی بالاتر،

 کیفیت سطحی بالا و قالب های مستحکم (معمولا کاربید تنگستنی یا تنگستن دارد )را دارد

 که هزینه آنها بسیار بالا است ، اما از مهم ترین مزایای تولید به این روش 

 سرعت و دقت بالای تولید و افزایش میزان تناژ تولید می باشد

 

روش فورج با قالب حفره دار و قالب بسته:

دراین روش با قالب حفره دار قطعه خام توسط نیروهای فشاری پرس به شکل حفره های قالب در می آید

توجه شود که مقداری از ماده بین دو نیمه قالب به صورت زائده باقی میماند.

زائده نقش بسیار مهمی در جریان ماده در قالب های حفره دار ایفا میکند

 .این زائده کوچک سریعا خنک میشود و به سبب مقاومت اصطکاکی، ماده داخل حفره های قالب

 را تحت فشار بالا قرار میدهد و باعث پر شدن کامل حفره های قالب میشود.

Hot Forging فورج گرم :

فرآیند  معمولا به صورت گرم انجام می گیرد و هر فلزی میزان حرارت مشخصی برای فورجینگ دارد

.در روش فورجینگ ، قطعه ی گداخته شده در کوره که به حرارت مشخص رسیده است

را در قالب می گذارند که بر اثر فشار، فرم قالب را به خود بگیرد.

قطعات فورجینگ شده نسبت به روش های دیگر تولیدی از استحکام و خواص

مکانیکی عالی تری برخوردار می باشند

 .اکثر فلزات، قابلیت آهنگری و فورج شدن را دارا هستند .فلزاتی مانند فولادهای آلیاژی ،

 فولادهای کربنی و آلومینیوم و آلیاژهای آن، برنج، مس و آلیاژهای آن و… برای فورجینگ مناسب می باشند.

فورج was last modified: آبان ۹ام, ۱۳۹۸ by admin

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *